陶粒生產(chǎn)原料一般為頁巖、污泥、黏土、粉煤灰、尾礦泥等物料，有塊狀、粉狀、半流體狀等，其特點是粒度小，含水量較高（頁巖除外），尤其是利用污泥生產(chǎn)陶粒時原料水分高達75%以上，小編為您介紹輸送設備的選型要點。

　　1.帶式輸送機：

　　帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。用于水平運輸或傾斜運輸，使用非常方便。具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。但是在輸送污泥時，由于污泥含水率較高，粘度大，易粘帶，容易在輸送過程中引起傳送帶跑偏、打滑，嚴重影響皮帶的使用壽命。而且?guī)捷斔蜋C，受場地影響非常大，它布置上一般需要建設較長的皮帶走廊，提升高度比較有限，一般傾斜角度不超過20度。選擇這種輸送方式需要較高的土建費用和較大的場地。

　　帶式輸送機在污泥輸送方面，適用于含水率40%以下的干化后污泥的輸送。適合短距離（小于50m）、低揚程（小于20m）污泥的輸送，常用于將熱干化后的污泥輸送到指定位置。

　　2.  螺旋輸送機

　　螺旋輸送機屬于無壓輸送，可以進行粉狀及半流體物料的輸送，如粉煤灰、污泥等。

　　螺旋輸送機通過旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料向前推移。維持物料不隨螺旋葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是污泥的自重及污泥與機殼之間的摩擦力。螺旋輸送機根據(jù)有無螺旋軸，可以分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機；根據(jù)螺旋數(shù)量多少，可以分為単螺旋輸送機和雙螺旋輸送機。它可以在水平及傾斜方向或垂直方向輸送物料，并在輸送物料的同時可完成混合、攪拌和冷卻等作業(yè)。

　　對于污泥，螺旋輸送機適合輸送范圍60%~85%結構比較松散、黏性中等的污泥；適合短距離（小于25m）、低揚程（小于8m）污泥的輸送，常用于中小城鎮(zhèn)污水處理廠污泥脫水機房中，將脫水后的污泥輸送到污泥儲倉或汽車槽車。

　　螺旋輸送機單臺設備，只能實現(xiàn)水平或傾斜方向上的輸送，當輸送方向、輸送角度變化時，需增設一級輸送設備。當輸送含水率為80%左右的污泥時，螺旋的輸送傾角不宜大于25度。

　　螺旋輸送機槽是封閉的，便于短距離輸送易飛揚的，連續(xù)均勻地輸送較松散的、黏性適中的、不易結塊的物料。它可以在線路任意一點裝載，也可以在許多點卸載；在輸送過程中還可以進行混合、攪拌和冷卻作業(yè)。但是同時它單位功率消耗大、物料易破碎及磨損、對超載很敏感，由于存在著這樣的缺點，螺旋輸送機一般只能短距離輸送摩礎性粉末狀、顆粒顆粒狀及小塊狀的散粒物料。其輸送長度一般為5-30m，在超過40m時耗能特別大，很不經(jīng)濟。

　　3.柱塞泵

　　柱塞泵是依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)半流體物料的輸送。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應用于高壓、大流量、高含固率、雜物較多物料輸送場合。

　　針對80%含水率的污泥，采用液壓雙缸柱塞泵，含固量高的粘稠物料設計，系統(tǒng)輸送壓力高（0-24Mpa），輸送流量大（0-80m3），輸送距離遠（0-1000m），雜物容忍度大（可以輸送外徑不超過管道直徑1/2的雜物），運行成本低（易損件數(shù)量少，壽命長價格低）具有傳統(tǒng)輸送方式無可比擬的優(yōu)越特性。

　　柱塞泵原則上可以輸送任何介質(zhì)，幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學性能的限制。通過對泵液壓系統(tǒng)的配置及泵體部分結構的優(yōu)化，以及制作材質(zhì)的選擇以及加強密封技術，用柱塞泵輸送污泥沒有技術問題。

　　4.管狀帶式輸送機：

　　管狀皮帶運輸機，其構造在驅(qū)動和皮帶張緊方面與普通皮帶運輸機沒有太大的區(qū)別，但承載托輥組確發(fā)生了較大的變化。每組托輥組通常有6個托輥組成，成六邊形布置。由6個托輥將皮帶包成管狀以盛載物料。

　　管狀皮帶機主要特點：

　?。?）可密閉輸送散體物料，在輸送過程中不灑落、不泄露，同時也防止了管外物料的混入。因此實現(xiàn)了無公害綠色輸送，凈化了環(huán)境，無需架設帶式輸送機長廊或者密封罩，減少了基建等費用，降低了設備成本；

　?。?）可空間彎曲布置輸送線路，可實現(xiàn)在垂直面和水平面內(nèi)的拐彎，可繞過各種障礙物，跨過公路、鐵路、河流及各種建筑物等，而不需要中間轉(zhuǎn)載，因此線路布置簡單，故障率小，維修量少；

　?。?）可提高輸送傾角，物料被輸送帶圍包在里面，通過側壓力及物料與輸送帶內(nèi)表面之間的摩擦力作用，從而使輸送傾角提高了，充填系數(shù)越大，傾角可越大，*大可達30°；

　?。?）可雙向輸送物料。

　　除了根據(jù)輸送設備的特點進行選型外，還要考慮工廠現(xiàn)場的實際情況，環(huán)保要求，工人勞動強度及維修工作量等綜合考慮。